蒙自脱硝装置
类别:
蒙自脱硫脱硝
电话: 13833932888
产品描述
1主流脱硝装置类型及原理
根据脱硝工艺的不同,常见的脱硝装置可分为以下几类:
1. 选择性催化还原(SCR)脱硝装置
应用场景:火电、垃圾焚烧、钢铁等行业(处理高浓度 NOₓ,效率高)。
核心原理:在催化剂作用下,向烟气中喷入还原剂(如氨气 NH₃、尿素 CO (NH₂)₂),还原剂优先与 NOₓ发生还原反应,生成无害的氮气(N₂)和水(H₂O),而不与烟气中的氧气(O₂)大量反应(“选择性” 由此得名)。
反应方程式(以 NH₃为还原剂):
4NH₃ + 4NO + O₂ → 4N₂ + 6H₂O
8NH₃ + 6NO₂ → 7N₂ + 12H₂O
关键组件:
还原剂喷射系统(将 NH₃或尿素雾化后喷入烟气);
催化剂模块(常用蜂窝式、板式催化剂,材质多为 TiO₂基,活性温度区间 180-420℃);
反应器(提供还原剂与烟气混合、反应的空间)。
2. 选择性非催化还原(SNCR)脱硝装置
应用场景:中小型锅炉、水泥窑等(无需催化剂,成本较低)。
核心原理:在高温(850-1100℃)条件下,直接向烟气中喷入还原剂(氨水、尿素溶液),利用高温引发还原反应,将 NOₓ转化为 N₂和 H₂O。因无催化剂,需严格控制反应温度和还原剂喷射位置。
反应方程式(以尿素为例):
CO(NH₂)₂ + 2NO + 0.5O₂ → 2N₂ + CO₂ + 2H₂O
特点:投资和运行成本低,但脱硝效率较低(30%-60%),适用于 NOₓ初始浓度较低或排放标准较宽松的场景。
3. 其他辅助脱硝技术
低温 SCR 技术:针对烟气温度较低(如 100-200℃)的场景(如垃圾焚烧尾气),采用低温催化剂(如 MnOₓ、CeO₂基),拓宽 SCR 的适用温度范围。
氧化法脱硝:先将难处理的 NO 氧化为易吸收的 NO₂(如用臭氧 O₃、双氧水 H₂O₂),再通过湿法吸收(如碱液)去除,适用于复杂烟气成分场景。
联合脱除技术:如 “脱硫脱硝一体化装置”(如活性炭吸附法、低温等离子法),同时去除 SO₂和 NOₓ,简化系统流程。
2核心作用
减排环保:降低 NOₓ排放,减少对大气环境的污染(NOₓ是酸雨、臭氧空洞、PM2.5 的重要成因)。
达标排放:满足国家或地方环保标准(如《火电厂大气污染物排放标准》GB 13223-2011),避免企业因超标排放面临处罚。
协同效益:部分工艺(如 SCR)可同时去除烟气中的二噁英等污染物,提升废气净化的综合效果。
3应用领域
电力行业:燃煤电厂、燃气电厂、生物质能电厂等的锅炉烟气处理。
工业锅炉与窑炉:钢铁、化工、建材(水泥、玻璃)、有色金属等行业的工业窑炉(如高炉、焦炉、水泥回转窑、玻璃熔窑)。
垃圾焚烧行业:生活垃圾、医疗垃圾焚烧炉的尾气处理。
交通运输领域:柴油车、船舶、非道路移动机械(如工程机械、农业机械)的尾气脱硝。
其他领域:如工业熔炉、热风炉等,根据规模和 NOₓ浓度选择 SNCR(小型)或 SCR(大型)。用于分布式能源或工业驱动的燃气轮机,烟气温度较高(300-500℃),适合 SCR 技术,需控制还原剂与烟气的混合均匀性。