SL型砂水分离器
工作原理及构造 从沉砂池输送来的砂水混合液进入圆筒式旋流预分离器，污水沿圆筒切线方向进入，形成涡流使砂粒沉下，之后进入螺旋砂水分离器。 砂水混合液从螺旋分离器顶部进入储水槽，经暂时停留，混合液中重度较大的砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，泥砂经无轴螺旋沿倾斜的U形槽由底部逐渐向上输送，并逐步脱水，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至砂斗内。与砂分离后的清水则从上部溢流口排出。 主要由旋流器、槽体、无轴螺旋、耐磨衬圈和减速机组成。
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SL型砂水分离器
工作原理及构造
从沉砂池输送来的砂水混合液进入圆筒式旋流预分离器，污水沿圆筒切线方向进入，形成涡流使砂粒沉下，之后进入螺旋砂水分离器。
砂水混合液从螺旋分离器顶部进入储水槽，经暂时停留，混合液中重度较大的砂粒等将沉积于槽形底部，在螺旋的推动下，泥砂经无轴螺旋沿倾斜的U形槽由底部逐渐向上输送，并逐步脱水，离开液面后继续推移一段距离，在砂粒充分脱水后经排砂口卸至砂斗内。与砂分离后的清水则从上部溢流口排出。
主要由旋流器、槽体、无轴螺旋、耐磨衬圈和减速机组成。
设备特点
1、分离效率高，可达96～98%。
2、采用无轴螺旋输送，无水中轴承，质量轻，便于维护。
3、全部采用不锈钢材料制作，外形流畅美观。
4、耐磨衬半圆板采用高分子聚乙烯材料，具有良好的滑动性和耐磨性，动力损耗小，使用寿命长。
5、占地面积小，投资少。
6、电气控制可根据用户要求，实现手动、定时、PLC控制以及与PLC进行通讯等功能特性。
7、安装简单，操作方便。
型号说明
应用范围
砂水分离器用于经旋流沉砂后提取的砂水混合水进行砂水分离。
技术参数表
| 型号 | SL-260 | SL-320 | SL-355 | SL-420 |
| 处理量(m³/h) | 40 | 70 | 100 | 125 |
| 电机功率(kw) | 0.37 | 0.37 | 0.55 | 0.75 |
| 螺旋槽宽度(mm) | 260 | 320 | 355 | 420 |
| H(mm) | 2965 | 2965 | 3450 | 3580 |
| H1(mm) | 2600 | 2600 | 3100 | 3270 |
| H2(mm) | 1650 | 1650 | 2090 | 2250 |
| H3(mm) | 1420 | 1420 | 1820 | 1900 |
| H4(mm) | 1200 | 1200 | 1280 | 1280 |
| L(mm) | 4000 | 400 | 6000 | 6500 |
| 进水口D(mm) | DN150 | DN150 | DN200 | DN200 |
| 出水口D1(mm) | DN200 | DN200 | DN250 | DN250 |
| 连接管径D2(mm) | DN150 | DN150 | DN200 | DN200 |
| 机体最大宽度(mm) | 1300 | 1500 | 1600 | 1880 |
| B1(mm) | 1290 | 1490 | 1580 | 1800 |
| B2(mm) | 376 | 400 | 445 | 506 |
| 旋流体直径Φ(mm) | 530 | 530 | 580 | 580 |
| 螺旋直径D(mm) | 250 | 280 | 320 | 380 |
| 螺旋螺距t(mm) | 170 | 200 | 250 | 310 |
订货须知
1、需求订货时，请详细注明要求的设备型号、规格、处理水量、安装条件等技术参数。
2、注明主要部件的材质要求和防腐等级。
3、电控箱、所有预埋件及配套设备均需另行订货。
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XLS(Q)型旋流曝气沉砂系统
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