布袋除尘器
1.工作原理
布袋除尘器的核心是滤袋过滤与清灰再生的循环过程：
过滤过程
含尘气体由进风口进入除尘器箱体，气流在导流装置作用下均匀分布，粉尘颗粒随气流穿过滤袋（滤袋材质多为纤维织物或针刺毡）时，因筛滤、惯性碰撞、布朗扩散、静电吸附等作用被截留于滤袋外表面，净化后的气体经滤袋内部进入净气室，最终由出风口排出。
清灰过程
随着滤袋表面粉尘层增厚，设备阻力升高，当阻力达到设定值时启动清灰：
常见清灰方式包括机械振动清灰（通过机械装置振动滤袋使粉尘脱落）、反向气流清灰（利用反向气流使滤袋变形抖动）、脉冲喷吹清灰（高压压缩空气瞬间喷吹滤袋，产生冲击振动和反向气流）等，其中脉冲喷吹清灰效率最高、应用最广。
清灰后的粉尘落入灰斗，经排灰装置排出。
2主要特点
除尘效率高：对细粉尘（粒径 0.1-10μm）的过滤效率可达 99.9% 以上，排放浓度可低至 10mg/m³ 以下，满足严格环保标准。
适应性强：可处理不同类型粉尘（如干粉、纤维状、高温粉尘等），滤袋材质可根据工况选择（如耐温、耐腐蚀、防静电等）。
处理风量大：可通过组合滤袋数量适应大流量含尘气体，单台设备处理风量可达数十万立方米每小时，适用于大型工业场景。
运行稳定：滤袋寿命较长（一般 1-3 年，视工况而定），维护成本可控。
3应用领域
布袋除尘器凭借高效性和适应性，广泛应用于：
工业制造业：钢铁、冶金、铸造、焊接、机械加工等产生的金属粉尘。
能源与建材：燃煤电厂、水泥厂、陶瓷厂、石灰窑等的烟尘治理。
化工与医药：化工原料生产、制药过程中的粉尘回收与净化。
废弃物处理：垃圾焚烧、生物质发电等产生的烟气除尘。
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滤筒除尘器
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